工業(yè)CT百科
工業(yè)CT(ICT)定義 工業(yè)CT是工業(yè)用計算機斷層成像技術的簡稱，它能在對檢測物體無損傷條件下，以二維斷層圖像或三維立體圖像的形式，清晰、準確、直觀地展示被檢測物體內(nèi)部的結(jié)構、組成、材質(zhì)及缺損狀況，被譽為當今*無損檢測和無損評估技術。技術涉及了核物理學、微電子學、光電子技術、...
(ICT)定義
是工業(yè)用計算機斷層成像技術的簡稱，它能在對檢測物體無損傷條件下，以二維斷層圖像或三維立體圖像的形式，清晰、準確、直觀地展示被檢測物體內(nèi)部的結(jié)構、組成、材質(zhì)及缺損狀況，被譽為當今*無損檢測和無損評估技術。技術涉及了核物理學、微電子學、光電子技術、儀器儀表、精密機械與控制、計算機圖像處理與模式識別等多學科領域，是一個技術密集型的高科技產(chǎn)品。
廣泛應用在汽車、材料、鐵路、航天、航空、軍工、國防等產(chǎn)業(yè)領域，為航天運載火箭及飛船與太空飛行器的成功發(fā)射、航空發(fā)動機的研制、大型武器系統(tǒng)檢驗與試驗、地質(zhì)結(jié)構分析、鐵道車輛提速重載安全、石油儲量預測、機械產(chǎn)品質(zhì)量判定等提供了的重要技術手段。
系統(tǒng)性能指標
檢測范圍：主要說明該CT系統(tǒng)的檢測對象。如能透射鋼的zui大厚度，檢測工件的zui大回轉(zhuǎn)直徑，檢測工件的zui大高度或長度，檢測工件的zui大重量等。
使用的射線源：射線能量大小、工作電壓、工作電流及焦點尺寸。射線能量是穿透等效鋼厚度的能力的主要影響因素。
掃描模式：常用的CT掃描模式有II代掃描、III代掃描。III代掃描具有更高的效率，但是容易由于校正方法不佳而導致環(huán)狀偽影(所以減弱或消除環(huán)狀偽影是體現(xiàn)CT系統(tǒng)制造商技術水平的主要內(nèi)容之一);II代掃描效率大約是III代掃描的1/10~1/5，但其對大回轉(zhuǎn)直徑工件檢測有益。此外CT系統(tǒng)通常會具備數(shù)字射線檢測成像(DR)功能。
掃描檢測時間：指掃描一個典型斷層數(shù)據(jù)(如圖像矩陣1024×1024)所需要的時間。
圖像重建時間：指重建圖像所需的時間。由于現(xiàn)代計算機的運行速度較快，所以掃描結(jié)束后，幾乎是立即就能把重建圖像顯示出來，一般不超過3s。
分辨能力：是一套系統(tǒng)的核心性能指標，包括：
空間分辨率：是指從CT圖像中能夠辨別zui小結(jié)構細節(jié)的能力。
密度分辨率：是指從CT圖像中能夠分辨出zui小密度差異的能力(通常跟特征區(qū)域大小結(jié)合在一起評定)。
空間分辨率與密度分辨率的關系。在輻射劑量一定的情況下，空間分辨率與密度分辨率是相互矛盾的兩個指標。提高空間分辨率會降低密度分辨率，反之亦然。
對于一套普通的系統(tǒng)，其核心性能指標只有空間分辨率和密度分辨率;而對于一臺高精度測量系統(tǒng)而言，除了上述兩個核心性能指標外，還有另外兩個核心性能指標：
幾何測量精度：是指在CT圖像上測得某對象的幾何尺寸與該對象真實尺寸之間的誤差。
密度測量精度：是指在CT圖像上測得某對象的密度值與該對象真實密度值之間的相對誤差。